城镇给水厂集约化设计实例

基于全流程、全立体、全厂界的给水厂集约化理念,针对城镇中心城区超大型水厂原址的升级改造工程,采取了高效工艺优化、功能的拓展集成、紧凑的总图布置、空间的三维利用等方法,各个单元之间组合出叠合式、组团式、合建式等综合池型,有效提高了土地利用率,万吨水占地面积指标为1 600 m2。建成运行后,出厂水水质指标达到GB 5749—2006《生活饮用水卫生标准》,其中浊度≤0.1 NTU、色度≤5倍、ρ（CODMn）≤1.5mg/L、ρ（NH3-N）≤0.3 mg/L、ρ（Mn）≤0.05 mg/L。     

聚丙烯酰胺-聚硅酸锌复合絮凝剂的制备和絮凝性能

利用物理复合的方法制备聚丙烯酰胺（PAM）-聚硅酸锌（PSZ）复合絮凝剂。结果表明,聚丙烯酰胺-聚硅酸锌絮凝剂在复配比例为V （PAM）： V （PSZ）=1.0、投加量为0.10 mL、模拟水样pH为8左右时,对高岭土模拟废水絮凝效果最好,脱色率达91.2%,均高于聚丙烯酰胺和聚硅酸锌单独使用的效果（最高脱色率分别达87.66%和89.78%）;而且,在中性和碱性范围内,这种复合絮凝剂受pH影响较小。三种絮凝剂应用于四种工业废水的脱色处理结果表明,聚丙烯酰胺-聚硅酸锌复合絮凝剂的脱色率也均比单一絮凝剂要高。     

唐家河选煤厂煤泥水系统改造

分析了唐家河选煤厂煤泥水系统工艺流程,并在此基础上进行了煤泥水采样试验研究。结果表明:中矸煤泥水灰分高于原生煤泥灰分,直接进入浓缩机会造成精煤损失,降低尾煤灰分;进入中煤和矸石段的悬浮液较多,悬浮液中-0.3 mm粒级未得到有效分选;浮选尾矿灰分高于压滤煤泥灰分;中矸浓缩旋流器溢流、中矸高频筛筛下水直接进入浓缩机是造成唐家河选煤厂尾煤灰分偏低的主要原因。通过将中矸浓缩旋流器溢流、中矸高频筛筛下水导入浮选系统,在浮选机原有一、二室通道基础上增加通过面积,即一、二室小流量短路改造,实现了尾煤灰分、精煤产率和入浮煤泥量的提高。改造后,在精煤灰分相近的情况下,唐家河选煤厂浮选尾煤灰分提高了7.28%,每年增加精煤销售收入555.98万元。     

煤泥水浓度偏高原因分析及处理技术

煤泥水浓度是影响脱介效果和精煤产品质量的重要因素,在指导分选生产中起着重要作用。以山西焦煤西山煤电屯兰选煤厂煤泥水浓度偏高情况为例,分析了高频筛回收效果差、絮凝剂添加不科学、浓缩机溢流大、重介系统筛板、筛篮跑粗等因素是影响煤泥水浓度偏大的主要原因。针对上述问题提出控制浓缩机溢流电流在280~310 A,絮凝剂配制成0.1%溶液;降低设备底煤厚度等技术方案。改造后,选煤厂煤泥水质量浓度低于13 g/L,提高产品产率,实现节能降耗,提高选煤厂的效率。     

WF油田强底水断块油藏开发规律研究及认识

为改善底水油藏开发效果,结合WF油田强底水断块油藏历年开发实践的基础上,分别对不同开发阶段的影响因素进行了详细分析,总结了强底水断块油藏的开发规律。通过计算临界产量和统计生产初期打开程度与含水的关系,早期应充分利用天然隔板,合理打开程度在30%左右;中期含水20%~80%时,合理控制生产压差;后期提掖稳产,晚期上返挖潜,确保了底水油藏的有效开发。该方法从不同生产阶段来分别制定对策,能充分挖掘油藏的生产潜力,来提高开发效果,其做法及经验可供同类型油藏开发参考借鉴。     

南堡35-2CEP平台净化水缓冲罐存在问题及改造措施

南堡35-2油田属于高粘重质油油田,油田CEP平台处理B平台热采井采出液的难度大。含油污水进入净化水缓冲罐后,造成顶部浮油聚集、底部沉积污泥。目前净化水缓冲罐内没有底部排污管线,只有固定式单管收油装置,且操作复杂,排油效率低。由于收油及排污不彻底,净化水缓冲罐净化水含油基本上比核桃壳滤器出口含油高4~7ppm。因此,需要对净化水缓冲罐内增加浮动式收油装置和底部排污管线,来达到提高注水水质的目的。     

白豹油田B166井区北部超前温和注水开发效果分析

B166井区为白豹油田主力开发区块之一,早期井区南部开展强注强采开发试验,导致油井含水上升速度快、采油速度低、递减快。笔者总结南部开发试验经验,参阅大量注水开发技术文献,并借鉴国内外油田注水开发实例,在超低渗油藏已成熟的超前注水技术基础之上,创新性的提出了温和注水技术。北部试验井组采用超前温和注水开发技术,取得良好的开发效果,平均单井日产油为强注强采井2倍左右,表明了超前温和注水技术适用于B166井区注水开发,该技术在国内外同类型油藏注水开发实践中具有较大的应用价值。     

高压灰水泵变频改造节能效果分析

针对气化工序灰水系统高压灰水泵设计裕量偏大、运行效率低、电耗高、回流管线振动大的问题,将高压灰水泵改为变频调节。改造后,在2台气化炉运行的工况下,回流减压阀全关,电机电流由改造前的140 m A左右降至95 m A左右,节能效果非常明显,回流管线振动大的问题也随之解决。     

GSP粉煤密相输送中流量波动的影响因素及控制措施

GSP粉煤高压气力密相输送系统在运行时经常出现粉煤流量波动,较大的流量波动将会引起3根粉煤管线的流量发生偏差,进而引起气化炉跳车。通过相关数据分析,粉煤水分含量、给料容器与气化炉压差、给料容器搅拌器故障、粉煤管线变形及位置发生偏移、给料容器和锁斗的容积较小等因素是引起粉煤流量波动的主要因素,并针对不同影响因素给出了相应的控制措施。     

505数字式调速器在原料气压缩机组控制中的应用

简要介绍了505数字式调速器的模块功能,对现场汽轮机启动过程、升速过程、调速过程以及负荷控制、停车保护控制等进行了分析。经不断开发和完善,505数字式调速器已实现平稳运行,在化肥行业原料气压缩机组的控制中发挥了重要作用。